鋸齒的齒數,一般來說齒數越多,在單位時間內切削的刃口越多,切削性能越好,但切削齒數多需用硬質合金圓刀數量多,鋸片的價格就高,但鋸齒過密,齒間的容屑量變小,容易引起鋸片發熱;另外鋸齒過多,當進給量配合不當的話,每齒的削量很少,會加劇刃口與工件的磨擦,影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm,應根據鋸切的材料選擇合理的齒數。 鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好,鋸縫實際上是一種消耗。用硬質合金鋸片鋸板的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度。選擇鋸片厚度時應從鋸片工作的穩定性以及鋸切的材料去考慮。 鋸片直徑與所用的鋸切設備以及鋸切工件的厚度有關。鋸片直徑小,切削速度相對比較低;鋸片直徑大對鋸片和鋸切設備要求就要高,同時鋸切效率也高。 齒形、角度、齒數、厚度、直徑、硬質合金種類等一系列參數組合成硬合金鋸片的整體,要合理選擇和搭配才能更好地發揮它的優勢。
硬質合金刀片檢測設備外觀 據了解,該刀具廠目前對刀片的檢測方法是:使用游標卡尺檢測刀片的厚度偏差,用手指壓覆及目測查看平彎變形。這種檢測方法的檢測精度低、人工肉眼檢測受主觀情緒影響大、達不到全檢、效率低。隨著刀具制造廠商對產品要求越來越高和企業品質意識的不斷提高,采購先進的自動檢測設備已經成為企業提高刀具品質、提升市場競爭力的迫切需求。 隨著金屬切削刀具行業的深入拓展,以及市場需求量的不斷擴大,新型檢測設備將大有作為。而智能化檢測近年來能廣泛應用于制造業,得益于天時地利人和三大關鍵因素齊聚。智能化檢測會讓金屬切削刀具安全,為制造業廠商創造更大的經濟效益。
塑料破碎機刀片用久之后會變鈍,影響塑料破碎機的工作效率,這時需要將塑料破碎機的刀片更換、打磨.那么如何更換塑料破碎機的刀片呢? 一步:切斷塑料破碎機電源.任何塑料機械在進行維修和養護時都必須確保已經切斷電源,塑料破碎機也不例外. 第二步: 松開控制塑料破碎機破碎倉的長腳螺絲.塑料破碎機的破碎倉一般是采用長腳螺絲鎖住,只要將螺絲松掉,向外向下拉開,即可打開破碎倉 第三步:將塑料破碎機進料口向上向后抬起,揭開破碎倉,露出刀片; 第四步: 小心清理塑料破碎機內部殘留物料,注意清理時Z 好帶上手套,避免手碰到塑料破碎機刀片,造成人身傷害事故; 第五步:按順序松住破碎機刀片的螺絲,把螺絲按順序放好;轉動破碎機刀軸,將每組刀片都卸下; 第六步: 按卸下的相反順序將破碎機刀片安裝好,用手轉動刀軸,看動刀與定刀之間間隙是否合適;合上破碎倉,將長腳螺絲鎖緊 第七步:接通電源,緩慢啟動破碎機,注意傾聽是否有異響;等一切恢復正常,即可往破碎機喂料.
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